平开门型材外表产生裂纹的原因及消除方法

      平开门型材外表裂纹缺陷特性：铝型材外表出现纵向魚粼状重复性间间隔纹，严峻的直接呈断开别离状。

      铝型材外表裂纹发生原因：

      1.铝型材揉捏系数过大，揉捏温度过高（棒，筒，模三温），揉捏速度再过快；

      2.揉捏力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差显着，换档时速度转换突快；

      3.铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝很多的进入；

      4.棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄；

      5.揉捏模具流速比严峻失调规划制作不合理。

     铝型材外表裂纹消除方法：

     1.揉捏系数过大的型材可以放在小机台出产，选用适宜的揉捏比；另外揉捏三温要严厉按出产工艺要求操控，要选用适宜的揉捏速度；

     2.操作工精神会集，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；

     3.铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性缺乏，故型材头尾端揉捏速度要怠慢；

     4.铝棒外表要细腻洁净无油污，内部安排要合格，压余正常留（棒长的5%）；

     5.揉捏模具规划者要规划制作流速均匀的合格模具。