平开门型材氧化槽防腐蚀处理方法

     平开门型材经过近20年的发展，我国铝产业已形成一个完好的工业系统，平开门型材成为国民经济的支柱产业之一，广泛应用于包含航空航天，交通运输，建材等各行各业。

     现在平开门型材业经过技术改造，已走向中高档铝材发展时期，跟着市场需求多样化，同时促进了铝材外表处理技术的发展，由单一的银白古铜料发展到拥有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光等工艺手法，在外观上有钦金、金黄、香槟、仿不锈钢及各种色彩，还有显示镜面、沙石、亚光、珠光等特殊效果的，是花样品种繁多，色彩纷呈。

      平开门型材在处理方式中，离不开脱脂、酸洗、中和、洗涤等前处理工序，对这些前处理槽体的防腐蚀技术开发已经成为铝加工职业的重要课题。平开门型材考虑到造价和实用性，这些前处理槽体多选用钢筋混凝土浇铸，一般为卧式或立式槽，而槽内存放的硫酸、氢氟酸、平开门型材烧碱等介质会与水泥固化物中游离的氢氧化钙、铝酸三钙等反应生成可溶性盐类，致使混凝土结构腐蚀，影响设备使用寿命。平开门型材怎么挑选耐腐蚀资料、使这些槽体得到有效防护，平开门型材同时又能确保设备工作周期长、工程综合造价合理等，是新建、扩建铝型材加工厂面临的实际问题。

      平开门型材常用的铝材外表处理工艺

      1.平开门型材脱脂（水洗1）2.碱洗（水洗2）3.酸洗、中和（水洗3）4.阳极氧化（水洗4）5.电解上色---6.封孔

      各工艺流程的主要效果

      1.平开门型材脱脂：去除铝型材外表油（污）渍等，选用碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂（日本工艺较多选用）硫酸、硝酸等。

      2.平开门型材碱洗：去除氧化膜及外表浅层缺点，一般选用苛性钠，浓度：4-10%；温度操控：50-60℃，铝离子浓度操控在:50-60g/l；当铝离子浓度太低时（<30g/l）容易发生沉积、结块现象；

      平开门型材可以经过加入助剂，提高铝离子浓度或许槽外循环，回收沉积来解决；有效办法：延长时间，进步碱洗温度；但（水洗2）须加装淋洗设备，及时清洗。

      3.平开门型材酸洗、中和：目的是出光，去除碱洗外表产生的灰色物质（主要：Fe、Cu、Mn、Si等），一般选用的是50%体积比的硝酸或一定浓度（150-200g/l）的硫酸。