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平开门型材外表产生裂纹的原因及消除方法

      平开门型材外表裂纹缺陷特性:铝型材外表出现纵向魚粼状重复性间间隔纹,严峻的直接呈断开别离状。

      铝型材外表裂纹发生原因:

      1.铝型材揉捏系数过大,揉捏温度过高(棒,筒,模三温),揉捏速度再过快;

      2.揉捏力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差显着,换档时速度转换突快;

      3.铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝很多的进入;

      4.棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄;

      5.揉捏模具流速比严峻失调规划制作不合理。

平开门型材批发

     铝型材外表裂纹消除方法:

     1.揉捏系数过大的型材可以放在小机台出产,选用适宜的揉捏比;另外揉捏三温要严厉按出产工艺要求操控,要选用适宜的揉捏速度;

     2.操作工精神会集,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;

平开门型材

     3.铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性缺乏,故型材头尾端揉捏速度要怠慢;

     4.铝棒外表要细腻洁净无油污,内部安排要合格,压余正常留(棒长的5%);

     5.揉捏模具规划者要规划制作流速均匀的合格模具。

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